硅酸铝钢套钢蒸汽直埋保温管（销售热线：15833769000）由工作钢管、隔热式内滑动支架、主保温层、空气层或真空层、外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图，各管件的曲型布置见附图。

　　1、固定在内工作钢管上的滑动支架和外套管内壁磨擦，保温材料跟随工作钢管一起运动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。

　　2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。钢套钢保温管

　　3、外套钢管的外壁采用耐高温树脂做特加强级防腐处理，击穿电压大于3000V，使外套钢管的防腐层寿命在20年以上。

　　4、工作钢管的保温层选用硅酸铝离心棉复合材料(亦可选用其他保温材料)，保温效果好。

　　5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10-20mm左右的间隙，即可起到进一步保温的作用，又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。

　　6、工作钢管滑动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的磨擦系数为0.1左右，管道运行时磨擦阻力较小。

　　7、工作钢管的固定支架、滑动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。

　　8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。

　　9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。

　　10、采用内固定支架技术，可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。

　　11、可采用抽真空技术，基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀，同时更进一步提高管道的保温效果。

　　工作钢管

　　管道种类：无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管

　　管道材质：10号或20号钢

　　执行标准：GB/T8163-1999、GB3087-1999或CJ/T3022-1993

　　保温层

　　材料种类：硅酸铝中、离心玻璃棉复合

　　常温导热系数：≤0.045w/m.℃

　　容重(干)：100～150kg/m³

　　使用温度：-40℃～800℃

　　外套钢管

　　管道种类：直缝焊接负管或螺旋缝焊接钢管

　　管道材质：Q235-A(B)

　　执行标准：GB5235-97或SY/T5037-92

　　防腐层

　　材料：耐高温树脂外防腐层击穿电压大于3000V，长期使用温度为120℃。

　　蒸汽输送管道专用钢套钢蒸汽保温钢管

　　蒸汽输送管道专用钢套钢蒸汽保温钢管，它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及它们之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。 广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。是一种新的防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的突破。

　　保温结构：外滑动式与内滑动式(依据滑动方式区分)

　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。

　　2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

　　技术特点：

　　1、比较适合于雨量充沛、水位高的地区，尤其在沿海地区，应加强外钢管防腐能力。

　　2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，可降低成本，减小固定墩推力。

　　3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在固定墩之间设排潮管，既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。

　　4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。

　　我国对于蒸汽管道直埋技术的研究与开发，是摸索前进的，在摸索保温结构型式过程中，大致分为三个阶段：

　　第一阶段：采用“塑套钢”型式，即外护层采用高密度聚乙烯，实践发现，聚乙烯耐温能力太差，当局部热流外泄，很容易造成外护层蠕变、鼓胀破坏，聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道。

　　第二阶段：采用玻璃钢做外护层，保温能力强于聚乙烯，加工工艺由于是采用缠挠式，与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较，可以克服偏心。但由于 玻璃钢外护层质量低下，运输、安装过程中再违规操作 ，出现局部开裂破坏，动摇了对玻璃外护层的信心。

　　第三阶段：仿照国外采用钢外护层，即钢地沟型式。采用这种方式应考虑遗患未来问题，如防腐、电化学、检修等问题。

文章来源：硅酸铝钢套钢蒸汽直埋保温管